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      專注輸送機 輸送帶 托輥 滾筒的生產

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      普通輸送帶:輸送帶為什么會出現斷裂現象?

      时间:2021-07-13     作者:中輸小編   阅读

        普通輸送帶作為輸送機的主要的部件,我們經常進行使用。尤其是在一些不恰當的使用方式會造成輸送帶出現斷裂這種情況的發生,這種情況發生后嚴重影響企業進行生產,造成比較嚴重的損失,因此我們中輸就為大家介紹一下普通輸送帶出現斷裂現象的原因,預防斷裂現象的發生。


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        1.連接處的抗寒輸送帶橫向斷裂。普通輸送帶接頭多為耐磨性好的硫化接頭,耐壓性能較差。皮帶制造商介紹,接口處理不當會造成接口磨損.開膠.裂紋.起皮等問題。如果不及時采取措施,在拉力的作用下,身體摩擦,材料腐蝕,接頭損壞加速,會導致疤痕擴大,普通輸送帶強度降低,使橡膠接頭成為普通輸送帶的薄弱環節。當普通輸送帶瞬間張緊力增大時,極容易形成斷裂。

        2.傳動滾筒上的滑動磨損。普通輸送帶經過輥子時,它與輥間的相對運動稱為滑行;喌膫鲃硬灰欢òl生在滑輪上,尤其是傳動滾筒處;瑒訒r,輸送帶的溫度升高,損傷加速,變薄直到完全破裂。普通輸送帶過載的主要原因有:承載點物料堆積,導槽內大塊物料堵塞,導致普通輸送帶過載;驅動輥失效;油污、結冰、煤泥或其他物料粘附在驅動輥上,進入輥與普通輸送帶之間,降低了輸送機與驅動輥之間的摩擦系數,導致打滑。

        3.普通輸送帶拉邊。皮帶撕邊機是輸送帶撕裂的最常見形式,其根本原因是普通輸送帶跑偏。普通輸送帶跑偏與機架、托輥架等摩擦,造成翻邊.刮傷.開裂,若運轉時如有卸料器.機架等掛斷,會造成邊緣撕裂。造成輸送帶跑偏的原因很多,但是歸納起來可以分為兩類:一是設備的安裝問題,或者自身的質量不好。一般因素是機架。托輥支架下沉或變形;承重托輥組安裝不當;張緊裝置偏移;輸送帶接頭不正確。第二,由于操作條件惡劣。起因:落料位置偏移;出料器壓力不均勻;輥面粘料過多;物料量變化或出現流動狀態等因素導致普通輸送帶跑偏。

        4.內側普通輸送帶縱向撕裂。普通輸送帶縱裂是指發生較大裂紋或完全撕裂,是普通輸送帶損壞最嚴重的形式。輸送帶內部縱向撕裂的主要原因是物料中存在鐵件、大石塊等硬雜物。在運輸過程中,這些雜物被卡在導料槽或懸掛在清掃車滾筒等結構的中間,導致輸送帶縱向劃傷或撕裂。上級設備堅固件松動脫落,或振動沖擊導致物料管襯板等導料板掉落,卡在導料槽或其它部位,造成普通輸送帶劃傷。

        連續不斷地沒有托輥,普通輸送帶負重下落,托輥支架磨損普通輸送帶。輸送帶接頭開膠或局部損壞,未采取措施,運轉時用犁煤器.清掃器.緩沖床懸掛。工作時有清理裝置.托輥.矸石.鐵件等雜質進入滾筒和回程普通輸送帶之間造成劃傷直至撕裂。


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